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由于機床的五把刀具與二個(gè)尾軸在加工過(guò)程中可以同時(shí)工作，所以這種機床比數控機床加工零件的速度要快4～6倍。復雜零件可同步進(jìn)行外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、鉆孔、攻絲、板牙、壓花、切割等加工，一次即可完成所有加工工序，加工精度極高，無(wú)需手工操作，自動(dòng)送料完全實(shí)現全自動(dòng)化，一人可看多臺。 同時(shí)還可以使用銑牙裝置加工外螺紋、徹底解決板牙難以加工問(wèn)題、且可以加工雙頭螺紋。結構精密，通過(guò)凸輪來(lái)控制生產(chǎn)，凸輪每轉一個(gè)回轉即完成一個(gè)零件的加工。凸輪轉速1.0～36轉/分鐘，可根據不同的加工零件進(jìn)行調整，每分鐘最快可加工36個(gè)零件。 隨著(zhù)工業(yè)的發(fā)展和需求的不斷的變化，緊密機械加工已經(jīng)變化了很多，它的分類(lèi)越來(lái)越多，它的方向只要是越來(lái)越細，方向越來(lái)越專(zhuān)業(yè)化，隨著(zhù)科技的發(fā)展它的技術(shù)也不斷的提高，加工的質(zhì)量和精確度也越來(lái)越高。北京機械加工廠(chǎng)只有不斷完善自己的設備才能在同行業(yè)中立足。 自從出現機械，就有了相應的機械零件。但作為一門(mén)學(xué)科，機械零件是從機械構造學(xué)和力學(xué)分離出來(lái)的。隨著(zhù)機械工業(yè)的發(fā)展，新的設計理論和方法、新材料、新工藝的出現，機械零件進(jìn)入了新的發(fā)展階段。有限元法、斷裂力學(xué)、彈性流體動(dòng)壓潤滑、優(yōu)化設計、可靠性設計、計算機輔助設計（CAD）、實(shí)體建模(Pro、Ug、Solidworks等）、系統分析和設計方法學(xué)等理論，已逐漸用于機械零件的研究和設計。更好地實(shí)現多種學(xué)科的綜合，實(shí)現宏觀(guān)與微觀(guān)相結合，探求新的原理和結構，更多地采用動(dòng)態(tài)設計和精確設計，更有效地利用電子計算機，進(jìn)一步發(fā)展設計理論和方法，是這一學(xué)科發(fā)展的重要趨向。